Cuando dos metales con distinto potencial están conectados eléctricamente en presencia de un electrolito, el metal más activo se corroe más rápido. La sal y la condensación aumentan este riesgo en aerogeneradores.
La corrosión galvánica ocurre cuando metales con distinto potencial están en contacto eléctrico con un electrolito presente. En aerogeneradores, la sal y la condensación aceleran este proceso en sujetadores y abrazaderas.
- Apto para
- Ingenieros que diseñan uniones entre materiales disímiles en estructuras eólicas onshore y offshore
- No apto para
- Usar la misma especificación de sujetadores en zonas secas y zonas con condensación o exposición marina
- Pasos de selección
- 1 — Identificar los pares galvánicos en la unión — 2 — Evaluar diferencia de potencial electroquímico — 3 — Insertar barrera dieléctrica entre materiales disímiles — 4 — Seleccionar recubrimiento compatible — 5 — Planificar inspección periódica en zonas de riesgo
- Información para RFQ
- Materiales en contacto, entorno de instalación, clase de corrosión, tipo de barrera galvánica requerida
§ 01 Cómo se produce
Se requieren tres condiciones: metales diferentes, contacto eléctrico y electrolito. Eliminar cualquiera de ellas reduce el riesgo.
§ 02 Pares peligrosos
Son habituales los cuerpos inoxidables con tornillería de acero al carbono, aluminio con fijaciones inoxidables y acero revestido dañado en contacto con una gran superficie inoxidable.
§ 03 Regla de relación de áreas
Una pequeña área anódica conectada a una gran área catódica sufre la corrosión más intensa. Un pequeño tornillo de acero frente a una gran pieza inoxidable es un caso crítico.
§ 04 Métodos de prevención
Seleccione materiales compatibles, use arandelas y casquillos aislantes, selle rendijas, facilite drenaje y mantenga continuos los recubrimientos.
§ 05 Estrategia offshore
En C5-M/CX deben revisarse conjuntamente materiales, aislamiento, sellado, drenaje y protección catódica. Un único recubrimiento no resuelve todos los riesgos.
Límites de la evidencia y de la decisión
- Evidencia directa
- ASTM G71 guía ensayos de metales distintos en contacto y ASTM G82 el uso de series galvánicas. La posición en una tabla no predice toda unión instalada.
- Inferencia de ingeniería
- Evalúe pareja, relación de áreas, continuidad, electrolito, flujo, depósitos, defectos y aislamiento. Arandelas y casquillos sirven solo si interrumpen toda la ruta conductora.
- Valor típico o indicativo
- Series y reglas de separación son cribado indicativo; confirme uniones críticas mediante revisión o ensayo representativo.
Fuentes primarias verificadas
- ASTM G71-81(2024) - galvanic corrosion tests in electrolytes
- ASTM G82-98(2021)e1 - use of a galvanic series
- ISO 12944-2:2017 - environmental corrosivity classification
Ruta comercial relacionada: Comparar sistemas y datos RFQ.